汽车零部件行业MES系统解决方案
导读：汽车零部件行业作为汽车工业的配套行业，是其重要组成部分。行业内大多数企业主要服务于整车配套市场 。一台整车在出厂前需要配装数万个零部件，产业链涉及产品众多，主要涉及工艺包括：铸造、注塑 、机械加工、焊接 、喷涂、热处理和组装等。
汽车零部件行业信息化需求：
1、主机厂对零部件供应商有生产追溯要求，对零部件的生产过程、关键物料及质量能够进行追溯 ；
2、多品种、小批量生产，生产节拍较快，对生产 、物流、质量有着较高要求，对计划排程要求高 ；
3、根据主机厂的要货计划及安全库存等进行生产 ，生产过程中 ，订单变更等异常存在，需要能够快速的对异常进行响应，并作出相应调整 ，减少因异常造成的影响 ；
4 、每个工艺节点的生产模式不一样，对在制品的控制及跟踪较困难；
5、生产过程自动化程度较高 ，自动化设备需要进行联网并集中管控 ，监控设备状态，在设备出现异常时，能够快速的将异常信息传递给设备管理人员；
6、工装、刀具等异常对生产影响较大 。
汽车零部件行业 MES 系统解决方案
MES系统功能说明：
1 、订单管理 汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式 。汽车零部件MES系统能够灵活应对订单，如订单接收、订单修改 、挂单摘单 、订单装配 、订单跟踪、订单完工等 。
2 、工艺管理 汽车零部件MES系统提供产品、工艺管理功能，如产品定义和产品管理，并建立客户与企业产品之间的关联，旨在信息共享 ，减少错误 ，减少工作量 ，保障工艺流程历史信息回溯 。
3、物料追溯 汽车零配件MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息，既可以根据追溯条码来查找各个物料信息，也可通过对应的物料来查找到该产品。
4 、防错管理 即当前件在生产时，汽车零部件行业MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确，如其中任意信息或数据出现异常 ，系统便会向PLC发送错误指令和信息。
5 、质量控制 根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性，每到达标准规定的时间 ，汽车零配件MES系统会自动响应 ，提示设备做校验工作，旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。同时 ，系统还会记录生产加工过程的所有参数，当该产品出问题时可以追溯到详细的参数 ，方便定位问题所在 ，以及分析问题原因。
6、实时现场监控 汽车零部件产品种类多，对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。汽车零部件MES提供了人、机、料 、法等全面管理功能，实现车间现场实时生产监控。
7、数据交互管理 车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数，当需要加工该型号时，PLC就可以直接向系统发送请求，系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC ，让设备去加工、生产。同时，PLC也可将生产加工参数上传给MES系统，让MES系统记录相应的数据信息 ，从而达到监控整个生产过程状态的目的 。
8 、成本管理 汽车零部件MES系统以采集数据为基础 ，主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析 、存储与报告 ，从而对企业生产成本进行管理和控制。
9、报表管理 汽车零配件MES系统提供多维度的生产报表，如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表，如日报、月报 、年报等 。
汽车零配件MES系统不仅可以控制产线动态平衡，还可通过高级排程核算出最佳产出比，实现产能最大化。此外汽车零配件MES系统还会对整个产线 、产品进行历史追溯 ，汽车零部件行业MES系统解决了不同自动化设备间高效交互数据的技术瓶颈，为汽车零部件企业提供生产线控制和追溯系统解决方案，助力企业客户节省成本，提高产品质量。
