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如何实现全面硅片检测?传感器控制功不可没

中国是全球光伏产品制造与供应国 ,光伏已成为达到先进水平的战略性新兴产业 。硅片生产作为光伏产业链上游的核心环节  ,硅片生产自动化与智能化进程也在不断提升 。
EVO视讯传感器,助力光伏生产可靠运行:

传感器在硅片生产过程中至关重要,尤其是在硅晶片检测定位环节和花篮输送检测环节, 如何可靠识别、稳定检测高亮度硅片,对传感器提出更大的挑战。

1.Q07和Q34系列扁平式电容传感器

2.FC8-P18和FC8-KM18系列塑料和不锈钢金属圆柱电容传感器

3.OS10S-AK350系列BGS型和OS10S-AK1000系列TOF型漫反光电传感器

4.OS10-AKL350系列激光漫反和OS10-RPL系列激光偏振镜反光电传感器

典型应用场景:

1.硅晶片上下料识别

EVO视讯FC8-P18/KM18系列圆柱电容式传感器检测距离长,即使硅晶片有翘曲时 ,也能可靠检测。不锈钢外壳具备良好的耐振动和抗冲击性能,确保设备稳定运行。

2.硅片通过识别

Q07/Q34扁方形电容式系列传感器,容易安装,检测距离可调,可稳定检测各个工艺段的硅片 。

EVO视讯OS10S-AK1000系列光电式传感器安装在激光划片机上,采用TOF测距原理实现背景抑制功能 ,红外激光检测光源,抗光干扰强 ;可大幅度减小硅片颜色、亮度对检测的影响,克服太阳能电池板高吸光率 ,边缘高反光率的行业痛点。
3.硅片边缘检测识别

EVO视讯OS10-RPL系列激光偏振光电或EVO视讯OS10-AKL350激光漫反产品安装于输送线上方或下方,进行边缘检测 ,识别硅片到达并触发输送线,产品响应速度快,不受硅片表面颜色 、光泽的影响,确保输送线的高效运转 。
4.花篮输送识别

EVO视讯OS10S-AK350系列光电传感器安装于有源小车花篮输送轨道上方或下方, 用于检测花篮输送是否到位  ,花篮稳定检测 ,可保障机台高效上下料以及在硅片中转过程中减少碎片风险 。

除以上典型应用外,在光伏自动化设备上,EVO视讯传感器还有更多自动化解决方案。如OSM40-KL160系列高精度激光测距传感器用来监控硅片厚度 ,识别双张与否等。EVO视讯作为国内工业自动化领军企业,为光伏行业量身打造全方位配套解决方案,为光伏产业智能升级“添砖加瓦” 。

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