高压断路器作为高压电力系统的重要设备之一,起到切断和连接负载电路,以及切断故障电路的作用,对于防止事故蔓延,确保系统的安全运行举足轻重。
断路器的结构间隙直接影响到断路器的性能,因此,需要3D视觉设备对间隙进行精确检测和质量把控。某大型电力客户采用型号为LVM2140的3D智能激光轮廓传感器,一款兼具测量视野与精度的线激光轮廓传感器,完美解决了断路器结构间隙检测难题。
检测方案:
在现场测试环节,在被检件断路器正上方,将3D智能激光轮廓传感器固定安装于支架一侧,垂直打出线激光于断路器表面,反射回来的激光被相机获取后形成对应轮廓线,对轮廓数据进行处理可计算出间隙实测值。
在实际使用过程中,客户将3D智能激光轮廓传感器安装于机械手末端,机械手携带3D智能激光轮廓传感器进行移动测量,使用更灵活。
选用设备型号及参数:
检测流程:
考虑到间隙检测属于宽度和深度两个方向的检测,测量模式选择适合2D检测的“轮廓模式”。
通过调用内置的标准间隙工具,调整曝光时间、间隙倒角半径等参数至合理数值,逐点完成相应设置,全部设置完成后保存为作业。
根据预先设置好的移动路径,机械手携带3D智能激光轮廓传感器,逐点检测,检测数据按照作业中标记好的顺序记录并保存到指定路径,从而自动完成所有间隙的检测。
检测效果:
该断路器需检测的间隙类型大致分为两种,如图所示,一种是直线-倒角的形状,另一种是直线-倒角-直线的形状。仅需调整部分参数,内置标准间隙工具均可用于检测图示的两种类型间隙。